隨著煉鋼業和冶煉技術的發展，越來越多的電弧爐設備投入到生產當中，其容量越來越大。由于其自身的工作特性，造成了日益嚴重的諧波污染問題，嚴重影響到了電能質量，對其諧波治理已經迫在眉睫。
一、基本概述
電弧爐一般是三相式，通過專用電弧爐變壓器供電，變壓器高壓側通常為6.3KV、10KV、35KV，也有110KV，低壓側通常為一百多伏至一千多伏。目前常用的電弧爐規格主要在2T至100T爐之間。
電弧爐屬非線性負荷，在工作的過程中會產生高次諧波，而且電弧爐的用電量很大，電爐變壓器的容量從數兆伏安到數十兆伏安。從鋼鐵的冶煉工藝分，電弧爐的工作過程可分為三個階段：熔化期、氧化期和還原期。鋼鐵在熔化期的用電量很大，氧化期和還原期的用電量明顯降低。鋼鐵在熔化期內不僅電弧爐的用電量**大，而且在這個階段由于下降電**起弧和爐料崩塌使電**接觸廢鋼而造成短路，其后快速提升電**又拉斷電弧造成斷路，短路期間內產生很大的電流，造成三相不平衡。在冶煉過程中由于電磁力和爐內氣流的作用以及鋼液和爐渣的流動，使電弧放電的路徑不斷變化和弧隙電離程度不斷變化，從而引起負荷電流變化大、變化速度快、變化頻繁而無規則。熔化期由于存在大量固體未熔物，爐子狀態不穩定，這時電流波形不規律，諧波含量大，主要是2、3、4、5、6、7等較為低次諧波，含有大量豐富間隙波并伴隨電壓波動和閃變，導致電網電壓和電流的畸變。精煉期電弧爐穩定，諧波含量不大。
諧波濾波器是抑制諧波電壓和諧波電流畸變的主要辦法之一。目前KYSVC 高壓靜止式動態無 功補償裝置 是電弧爐諧波治理**成熟的技術。
二、設計實例
2.1用戶供電系統參數及考核指標
2.1.1主變壓器參數
型號：
額定容量：SE＝31.5MVA
電壓變比：110／10KV
短路阻抗百分數：UK＝10.47％
系統短路容量
110KV側：SDMAX＝870MVA
SKMIN1＝652MVA
2.1.2電弧爐的諧波發生量
2.2KYSVC 高壓靜止式動態無功補償裝置 的設計
2.2.1KYSVC 高壓靜止式動態無功補償裝置 的設計原則
1）KYSVC 高壓靜止式動態無功補償裝置 在濾除系統諧波的同時具有無功功率補償的作用；
2）KYSVC 高壓靜止式動態無功補償裝置 投入后保證PCC點的各項諧波指標滿足國家標準關于諧波限值的要求；
3）考核點月平均功率因數滿足平均功率因數≥0.95；
4）仿真計算KYSVC 高壓靜止式動態無功補償裝置 投入后不與系統發生并聯諧振，即在各種運行方式下諧振點不在主要次諧波頻率下；
5）對KYSVC 高壓靜止式動態無功補償裝置 過電流、過電壓安全性能進行校核；
6）以**經濟的投資來實現本項目KYSVC 高壓靜止式動態無功補償裝置 的技術、安全指標；
7）KYSVC 高壓靜止式動態無功補償裝置 的分組充分考慮負荷變動、而PCC點處又不允許無功倒送時能方便的切除部分濾波補償支路，同時保證各項諧波指標不超出規定的要求。
2.2.2KYSVC 高壓靜止式動態無功補償裝置 的配置
KYSVC 高壓靜止式動態無功補償裝置 主要由濾波電容器、濾波電抗器、控制器及保護裝置、投切濾波器的開關組成。針對系統的諧波情況分別做四條無源濾波器，濾除系統中2次、3次、4次、5次諧波。
KYSVC 高壓靜止式動態無功補償裝置 **大輸出的基波無功功率：10622MVAR
動態響應時間《100MS
2.2.3KYSVC 高壓靜止式動態無功補償裝置 的技術參數
1）根據諧波電流仿真計算濾波器的安裝容量：15600KVAR
2）基波容量：10622KVAR
3）系統電壓：10KV
2.3該電弧爐安裝KYSVC 高壓靜止式動態無功補償裝置 后，通過KYSVC 高壓靜止式動態無功補償裝置 投入前和投入后對測量結果的分析，有以下結論：
1）KYSVC 高壓靜止式動態無功補償裝置 投入運行后，濾波效果滿足國標GB／T1459－93的有關規定。
2）電壓閃變達到國家標準GB12326－2000《電能質量電壓允許波動和閃變》的要求。
3）測量點的功率因數從0.70提高到0.97，節能效果明顯。
4）濾波器運行穩定，滿足濾波器的設計要求。
